質感涂料的施工工藝:

上述每—道工序，都很重要，都可能是質感涂料工程完工后，出現發花現象的原因之一。

質感涂層的發花，可能是由于涂層粗糙程度不一致、可能是由于涂層光澤不一致，也可能是由于不同批次顏色不一致造成，原因復雜。有時在腳手架上近看，顏色完全一樣；拆掉腳手架后，就看到明顯的發花！

一、找平膩子施工不當導致涂層發花
1-1:膩子施工完成后，基層仍有大量明顯的凹凸不平。在這樣的基層批刮質感砂漿，凹陷的地方厚，就平滑，遠看顏色顯白；凸起的地方薄，稀疏，遠看顏色就顯黑。

1-2:膩子施工完成后，膩層粗糙程度不一樣。過于光滑的膩子基層，批刮質感砂漿時，就不易刮均勻，砂漿料就不易附著在膩層上。

1-3:批刮質感砂漿所需的基層，不能有明顯的凹凸不平(平整度方面)；也不能過于細膩光滑(平滑度方面)，達到良好的平整度，保持一定的粗糙，在施工質感砂漿時才平順滑暢。

1-4:在過于光滑的膩層上，需要采用含砂的底漆(如瑞來RL-15xxxxFCZQ系列底漆)來增加粗糙性，以利于質感砂漿的刮涂施工。

二、封閉底漆施工不當導致涂層發花
2-1:封閉底漆局部漏涂，尤基是在打磨過的膩層上，批刮砂漿時，砂漿中的水會被基層迅速吸走，易造成批刮翻皮，批刮不流暢；

2-2:過于細膩的找平膩層，在雨后會變得致密光滑，在施正高濃度的封閉底漆后，會變得更加致密光滑，不利于質感砂漿的批刮施工。

三、砂漿施工不當導致涂層發花
3-1:砂漿生產制造方面的原因:

3-1-1:砂漿批刮不流暢，干燥得快，易翻皮，同時掉料多，浪費大，干燥后涂層怎么看都是花的，原因在于砂漿配方中纖維素用量不夠或保水性不好；

3-1-2:砂漿批刮很流暢，但是搓平時粘搓板嚴重，漿料被搓板大量帶起，不好搓，原因在于砂漿配方中粉狀填料或細砂的用量偏大；

3-1-3:砂漿批刮時很流暢，搓平時完全不粘搓板，漿料實際上是被搓板壓平，原因在于與纖維素搭配使用的其它增稠劑的觸變性不足；

3-1-4:配方中砂粒的尺寸，每批采購的大小不一致。生產不同批次的成品，調色時近看感覺很接近了，刮或噴涂到墻上后，近看沒有區別；拆掉腳手架后遠看，因為對光線的反射不一樣，兩批材料搭接部位的顏色深淺會明顯不-樣。

3-1-5:施工性好的質感砂漿，如瑞來公司的RL-244-2、RL-242-2、RL-470-2等產品，要求高觸變性、批刮施工流暢；搓平時漿料不會被明顯粘起帶走，但對搓板有輕微的粘附，以保證每一個顆粒可以“豎起”，形成均勻的粗糙涂層，形成堆積的層次感，而不是被壓平(被壓平的質感涂層，近看很均勻，遠看有批刮印痕、發花)。
采用批刀批刮施工的大面積質感涂料，最好再搓平一次，以便消除批刮印痕，避免發花現象，很多公司的質感涂料的搓平施工，需要特殊的工具，但瑞來公司的上述產品，采用批刀就可以完成搓平施工。

3-1-6:現在有很多工程公司采用噴涂的方法施工質感涂料，這樣可以避免很多施工缺陷，如批刮印痕等。噴涂是普通顆粒型質感涂料施工方法的發展方向。